動(dòng)力滾筒輸送機(jī)的幾種驅(qū)動(dòng)形式
(1) 平皮帶驅(qū)動(dòng)滾筒
平皮帶驅(qū)動(dòng)滾筒輸送機(jī)的構(gòu)造與皮帶式輸送機(jī)的構(gòu)造非常類似，只是在皮帶上方裝有一列承載滾筒，及下方裝有調(diào)整松緊之壓力滾筒，
皮帶驅(qū)動(dòng)滾筒輸送機(jī)
承載滾筒的選擇與間隔大小，與重力式滾筒相同。壓力滾筒位于兩承載滾筒之間，可上下調(diào)整，以增減皮帶的驅(qū)動(dòng)力。如輸送紙箱在分歧點(diǎn)的區(qū)域，必須調(diào)高壓力滾筒，以增加對(duì)負(fù)載的驅(qū)動(dòng)力。一般來(lái)說(shuō)，壓力滾筒的調(diào)整，是使皮帶的張力達(dá)到最小，且能維持負(fù)載的移動(dòng)。因?yàn)槠У膶挾扰c實(shí)際輸送物品的表面無(wú)關(guān)，因此可使用較窄的皮帶。而皮帶寬度的決定，是由有效的皮帶拉力及每英吋寬度的負(fù)載能力而定，最大的皮帶寬度是由端部滾筒及驅(qū)動(dòng)單元的間隙而定。
(2) V 型皮帶驅(qū)動(dòng)滾筒
V 型皮帶的驅(qū)動(dòng)方式與平皮帶驅(qū)動(dòng)方式相同，只是將平皮帶換成 V 型皮帶，壓力滾筒換成壓力滾輪，安裝于骨架的側(cè)邊。V 型皮帶主要是用于較輕負(fù)載及較短的輸送機(jī)，最好要使用一體成形之整圈 V 型皮帶，如使用搭接的方式，則強(qiáng)度及壽命較差。
V 型皮帶驅(qū)動(dòng)滾筒，很適合用于轉(zhuǎn)彎及接合的部分。因?yàn)?V 型皮帶可沿著曲線彈性變形。而且使用相同的動(dòng)力及 V 型皮帶，除可驅(qū)動(dòng)直送模塊，并可帶動(dòng)轉(zhuǎn)彎及接合模塊。
V 型皮帶驅(qū)動(dòng)滾筒
(3) 鏈條驅(qū)動(dòng)滾筒
鏈條驅(qū)動(dòng)滾筒輸送機(jī)可應(yīng)用于較嚴(yán)格的工作條件，重負(fù)載、油污、潮濕的環(huán)境，及較高或較低的溫度。鏈條驅(qū)動(dòng)分為兩種型式，連續(xù)式及滾筒到滾筒的方式。連續(xù)式的成本較低，但應(yīng)用的限制條件較多。
(a) 連續(xù)式
連續(xù)式鏈條驅(qū)動(dòng)滾筒是使用單一鏈條驅(qū)動(dòng)附有鏈輪之滾筒（每支滾筒只焊接一鏈輪）。因只使用單一鏈條，故每支滾筒的鏈輪，只有幾齒與鏈條接觸，因此不適合用于輸送較重的負(fù)載，也不適合應(yīng)用于需起動(dòng)、停止頻繁的情況。鏈輪的大小，會(huì)影響滾筒的間隔。如需要較小的的滾筒中心距時(shí)，可使用倍寬度的鏈條，配合交錯(cuò)排列的鏈輪；或是在每?jī)蓚€(gè)驅(qū)動(dòng)滾筒之間，置一惰輪滾筒。但驅(qū)動(dòng)馬達(dá)部分應(yīng)置于輸送機(jī)的輸出端。
連續(xù)式鏈條驅(qū)動(dòng)
(b) 滾筒對(duì)滾筒型式
滾筒對(duì)滾筒型式的構(gòu)造，是在每支滾筒上焊有兩個(gè)鏈輪，鏈條是以交錯(cuò)的方式，連接一對(duì)對(duì)的滾筒。如此使得每支滾筒上的鏈輪與鏈條有較大的接觸弧角，而具有較大傳動(dòng)力。因?yàn)殒湕l的拉力及松弛會(huì)累積，所以此型輸送機(jī)的長(zhǎng)度有限制。一般連續(xù)鏈條圈數(shù)不要超過(guò) 80 圈。如將驅(qū)動(dòng)單元置于輸送機(jī)中心，則可兩邊各 80 圈，而可達(dá)總數(shù) 160 圈。至于保養(yǎng)方式，可以手動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)滾筒定期潤(rùn)滑鏈條。如速度超過(guò) 45 m/min，或是在較高溫度的環(huán)境，則需安裝自動(dòng)鏈條潤(rùn)滑裝置。
(4) 圓皮帶驅(qū)動(dòng)滾筒
圓皮帶驅(qū)動(dòng)輸送機(jī)是利用馬達(dá)帶動(dòng)線軸，再經(jīng)由線軸上的圓皮帶驅(qū)動(dòng)每支滾筒，利用萬(wàn)向接頭接合各模塊傳動(dòng)線軸，則線軸可用于驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)彎模塊、分歧模塊等，而不需另裝馬達(dá)。圓皮帶滾筒輸送機(jī)其線軸的傳動(dòng)方式除了安靜、干凈、安全的優(yōu)點(diǎn)外，由于線軸的銜接容易，且動(dòng)力傳遞距離長(zhǎng)，配合鋁擠型支架后，尤適于模塊化。
圓皮帶驅(qū)動(dòng)之滾筒輸送機(jī)
(5) 齒形皮帶驅(qū)動(dòng)滾筒
這種驅(qū)動(dòng)方式與滾筒對(duì)滾筒鏈條驅(qū)動(dòng)方式類似，只是在每一對(duì)的滾筒間，改以小型的塑料齒輪配合齒形皮帶傳動(dòng)，適用于較輕負(fù)載之輸送。這種傳動(dòng)方式，省去了鏈輪所需占用的大空間，使整個(gè)輸送機(jī)寬度縮小，且沒(méi)有金屬鏈條之磨擦傳動(dòng)聲，也降低噪音之產(chǎn)生。由于這種驅(qū)動(dòng)方式，將使得整個(gè)輸送機(jī)的負(fù)載，都必須由與動(dòng)力源連接的齒形皮帶承受，而其余的齒形皮帶的負(fù)載，則隨著其與動(dòng)力源的距離增加而逐漸降低。為避免與動(dòng)力源銜接的皮帶負(fù)載過(guò)大，一般動(dòng)力源的位置都放置于輸送機(jī)的中央，或當(dāng)輸送機(jī)過(guò)長(zhǎng)時(shí)，則每隔幾支滾筒即以一支電動(dòng)滾筒做動(dòng)力源，以降低與動(dòng)力源連接之皮帶負(fù)載，當(dāng)然，此時(shí)電動(dòng)滾筒的距離間隔，要比單純裝置電動(dòng)滾筒與無(wú)動(dòng)力滾筒的輸送機(jī)大，可減少電動(dòng)滾筒使用的支數(shù)。
(6) 傘齒輪驅(qū)動(dòng)滾筒
以一裝有多個(gè)傘齒輪的傳動(dòng)軸，透過(guò)裝在滾筒軸端的傘齒輪傳動(dòng)，驅(qū)使?jié)L筒轉(zhuǎn)動(dòng)，這種傳動(dòng)方向的負(fù)載能力強(qiáng)，但在輸送機(jī)側(cè)邊所占的空間很大，且需加覆蓋以避免造成工作上的危險(xiǎn)。當(dāng)傘齒輪驅(qū)動(dòng)方式應(yīng)用于轉(zhuǎn)彎模塊時(shí)，則傳動(dòng)軸必須以萬(wàn)向接頭連接，或以在鄰接滾筒的傘齒輪間，加裝自由游動(dòng)的傘齒輪來(lái)驅(qū)動(dòng)全部的滾筒。
(7) 電動(dòng)滾筒
電動(dòng)滾筒本身?yè)碛袆?dòng)力，故不需任何傳動(dòng)的設(shè)備，使輸送線更簡(jiǎn)單、安全、潔凈。一般使用于動(dòng)?？刂祁l繁的場(chǎng)合，且由于其價(jià)格昂貴，故在實(shí)際使用時(shí)，每隔幾支沒(méi)有動(dòng)力的滾筒，才裝置一支電動(dòng)滾筒。
電動(dòng)滾筒
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